Moldeo por inyección, moldeo por inyección, prensa de moldeo por inyección, moldeo por compresión, moldura de compresión, moldura hidráulica, moldura de prensa en caliente, moldura de vulcanización, etc.
Aquí nos centramos en el moldeo de inyección de silicona líquida, que es la máquina de moldeo por inyección de silicona LSR. El moldeo por inyección, el moldeo por compresión único es mezclar los materiales de silicona líquidas A y B en proporción al molde de inyección, y luego cerrar el molde, a través del corredor de rescuos, la termoformación de presión hidráulica. Aplicaciones de moldeo por moldeo por inyección de silicona líquida: anillos de sellado de silicona, suministros médicos de silicona, silicona aeroespacial de la industria de la industria de buques, necesidades diarias de silicona, accesorios electrónicos de silicona, productos para niños de silicona, muebles para el hogar de silicona, productos de silicona materna e infantil, juguetes de silicona, silicona joyas, marcas de silicona, etc. Sistema de plastificación del proceso de moldeo LSR es un material líquido de dos componentes, dividido en el componente A y el componente B. El trabajo del mezclador mezcla completamente el componente A y el componente B en una relación precisa de 1: 1. Y debido a que algunos productos están coloreados, están equipados con un conjunto de bombas de color y una parte de medición de color. Los componentes, aditivos, colores, etc. A+B están completamente mezclados y luego ingresan al sistema de plastificación. Se pueden seleccionar diferentes modelos de presión hidráulica de acuerdo con diferentes productos. Jinyu Machinery tiene diferentes configuraciones de modelo de modelo de presión de 30/50/80/100 toneladas. Sistema de alimentación Una es una bomba de dos vías que puede moverse hacia arriba y hacia abajo para alimentar los materiales y puede mantener muy bien la presión. Dado que las bombas A y B están conectadas y controladas sincrónicamente por hidráulico y neumático, esta forma de sistema de alimentación es más confiable y precisa. La otra es una bomba unidireccional que es de tipo universal y solo puede alimentar materiales en una sola dirección. También hay bombas sincronizadas de una sola etapa con válvulas de retención. También hay sistemas de cilindro de medición, que se utilizan principalmente junto con bombas monofásicas. Diseño de molde Se puede usar el corredor caliente, que desperdicia menos material, tiene un diseño simple y bajo costo, y se usa principalmente para productos grandes. También puede haber corredores fríos con válvulas de aguja, lo que puede realizar la automatización y acortar el ciclo. También hay corredores fríos sin válvulas de aguja. Debido al alto coeficiente de expansión de LSR, se expandirá cuando se calienta y se encoge ligeramente cuando se enfríe, por lo que las piezas no pueden mantener los márgenes laterales precisos en el molde. Por lo tanto, se puede usar el procesamiento de corredores en frío. LSR debe mantener una temperatura y fluidez más bajas. El corredor frío adopta un sistema cerrado. En el ciclo de inyección, el sistema cerrado utiliza una "aguja de sellado" o "válvula de aguja" en cada corredor. "Para controlar la medición precisa de los materiales LSR. Debido a que el caucho de silicona tiene características significativas de expansión térmica, la tasa de contracción es del 2% al 4% (la temperatura de vulcanización es de 150 ° C), y el caucho de silicona tiene las características de la deformación de la compresión. La reacción química de vulcanización del caucho de silicona líquida requiere un cierto tiempo de reacción. Flujo ideal, a 2 mm de diámetro, 170 cm, distancia de flujo de más de 100 cm. Espesor mínimo 1/1000 mm, la temperatura de molde demasiado alta causará vulcanización, lo que resulta en obstrucción del flujo. El flujo laminar puede evitar burbujas, la inyección de alta velocidad causará turbulencia, la viscosidad del material cambiará el patrón de flujo y la turbulencia causará manchas blancas. Por lo tanto, se debe prestar atención al diseño del molde: para evitar la turbulencia y la jeting, use pequeños puertos de inyección. Use puertos de inyección en forma de aguja o en forma de ala. Use pasadores de guía en forma de T en lugar de pasadores de guía cilíndrica, use una pistola de aire de inyección cuando se demoje, y agregue una capa/placa de aislamiento de calor. No use agentes/aceites anti-rominación que contengan inhibidores de la polimerización. En general, se puede usar tolueno, xileno, etc.
Dongguan Jinyu Automation Equipmation Co., Ltd están especializados en el desarrollo y fabricación de una máquina de parche de goma de PVC, máquina hidráulica de prensa de calor de silicona, máquina de impresión de logotipo de prendas, máquina de estampado de silicona, máquina de transferencia de calor de silicona, máquina de dispensación de silicona, etc.
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